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NC伺服偏摆送料机结构及工作流程 偏摆NC送料机由工作机架、送料机头、电控箱三大主体结构组成,其中工作机架上设置有左右方向的两条平行的直线导轨,与两导轨平行且在两导轨的中心处设有滚珠丝杆,导轨上设有左右移动架,左右移动架的下方设有螺套,螺套与滚珠丝杆的螺纹相配套;左右移动架上设有两条与之左右平行的平行轴,平行轴与机座导轨垂直,平行轴固定在左右移动架内,两条平行轴之间设有螺杆,两条平行轴上设有前后移动架,前后移动架的下方设有螺套,螺套与左右移动架的螺杆的螺纹相配套;机座内上增设设伺服马达来驱动螺杆和滚珠丝杆,伺服马达通过信号线与控制箱连接。圆片在制造行业用途广,而使用冲床进行圆片落料加工则是冲床的常见用途之一,浙江厚板冲床送料机厂家。目前对圆片落料加工生产时,大多数冲压业主都是使用人工手动对冲床进行送料,浙江厚板冲床送料机厂家,此种生产方式劳动强度大,一旦操作不当或是过度劳累时向冲床内送料就会有严重的安全事故发生,而且人工送料相比机器送料更费时,精密度低,浙江厚板冲床送料机厂家,增加生产时间,生产效率低且落料圆片的成品率低。因此越来越多的客户选择了为冲床搭配上送料机来进行连续的落料加工生产。冲床送料机设备的测试流程。浙江厚板冲床送料机厂家
冲床送料机整平送料精度更高,加工成品品质更好。 由单台材料架、整平机、送料机组成的分体式冲压生产线,是完全分开的三台设备,每台设备之间都存在待料区,而这就使得即使给每台设备都装上变频器,其运转、搭配也不能完全同步,或多或少都会影响到整平、送料的精度,而冲床送料机将料架、整平、送料集成到一台机台上,使得机台的搭配实现了完全的同步,光电料弧控制系统,送料线高度采用先进蜗轮调整装置,真正确保了整平送料精度。湖北新能源汽车冲床送料机厂家冲床送料机整平送料精度更高,加工成品品质更好。
冲床送料机在使用过程中,因放松时使用之动力源为气压,且一般都是与冲床联接配套使用,难免会产生振动,常常会发生因振动将冲床之相关定位螺丝反松而影响到整平送料精度,因此目前采用的方式是直接在侧板上加工沉头孔在定位轴端攻牙与固定两侧板距离,或者不加定位轴,这种方式不利于调节定位轴来消除误差。 故障一、故障分析:卷材蛇行 原因分析:1、料卷宽度及挡料轮位置不当;2、滚轮压力不匀;3、打滑卡死;4、滚轮压力过大。 排除方式:1、重新调整;2、重新调整;3、检查模具导槽是否与NC是否成一直线,模具内是否有废料回升,材料是否有毛边;4、重新调整。 故障二:送料时产生突发性的误差 原因分析:1、NC送料机对材料的调整是否合适;2、滚轮与伺服马达之间传动间隙过大;3、卷料的相关不均。 排除方式:1、整平机NC的速度是否搭配,或整平与NC中间距离及料弧高度和冲床速度是否适当;2、将皮带调紧;3、检查卷料的长、宽、厚是否标准。
冲床送料机的性能特点 1、料架主轴上由气动托料臂和料架限料杆分别从内外两个方向对卷料限位,使其转动时更加稳定。 2、料架压料臂由传统油压式压料改为气动式压料,安全可靠、环保节能、降低噪音,同时减小油压站体积,降低使用成本。在厚板压料臂上加装卧式马达带动压料轮转动拉紧材料,确保材料不会回弹,保证生产的安全性。 3、加装挡料检测装置,自动对料架主轴转动角度和刚才的厚度进行检测,确保料架主轴的转速得到控制。 4、卷料开卷控制由传统一组光电改为两组光电,材料只需遮挡其中一组光电就能确保料架停止转动,避免因光电的失灵对设备造成的损坏。 5、在整平送料机头入料口增设气动入料压板装置,把料头压下可自动送入整平机中,稳定可靠。 6、增加透视窗,保证操作人员安全。 7、整平、送料滚筒加工工艺大幅优化改进,提高其尺寸精度及耐磨性。冲床送料机提高了送料过程的同步性,保证了厚板卷材的送料精度。
冲床送料机使用触摸屏将运行参数写入PLC。PLC通过脉冲命令驱动伺服电机。伺服电机通过同步皮带轮驱动装置驱动下辊,下辊通过齿轮驱动上辊。进料准确,整个控制系统由先进的数控系统控制,其操作完全不受外界因素的影响,在技术和结构上具有无可替代的优势。采用全套日本控制系统来控制进纸辊的操作。进给精度一般为±0.02mm,短距离进给可达到±0.01mm。送料步骤可在0-10m范围内自由调节,具有多级送料功能。根据实际需求,可以输入多组不同的进给长度。每组可用于0-999冲压,可用于现代多样化的加工和生产需求。冲床送料机由主体机架、依次设置机架上的料架部分和整平送料部分组成。浙江冲床自动冲床送料机方案
冲床送料机是集送料、矫正、料架三机一体全自动送料装置。浙江厚板冲床送料机厂家
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